介紹外盤管反應釜破損后的修補工藝
外盤管反應釜的瓷面破損后要停止使用，及時修補，否則就會使小問題擴大變成大問題，不好修補，即使得以修補，其修補的質(zhì)量和使用周期會下降。在具體修補時，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質(zhì)，選用適合的修補方法。
1、瓷面損壞膠補法。膠的選擇要從多個方面考慮，膠補要嚴格執(zhí)行以下操作步驟：
（1）將破損面清理干凈。上膠前要對破損面細致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈，再用手砂輪機（手電鉆夾上小砂輪頭）或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm —10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。
（2）進行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中，越薄越好；之后完成后的繼續(xù)，均勻涂抹，膠不能過厚，否則外盤管反應釜使用過程中由于升溫使膠出現(xiàn)裂紋導致修補失敗。
（3）用熱源對掛膠部位進行間接加熱烘烤（嚴禁直接加熱），熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，讓膠面凝固。
2、外盤管反應釜設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，以免焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當?shù)蔫F塊堵住穿孔處并保持在同一個平面，開始進行點焊，并用水降溫至焊接完成，然后采用方法一進行修補。
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