外盤(pán)管反應(yīng)釜高溫循環(huán)反應(yīng)中的要點(diǎn)
當(dāng)外盤(pán)管反應(yīng)釜在進(jìn)行高溫循環(huán)反應(yīng)時(shí),要先打開(kāi)循環(huán)泵,使設(shè)備在進(jìn)行導(dǎo)熱循環(huán)的時(shí)候慢慢的進(jìn)行升溫。為了避免介質(zhì)腐蝕主體材料,介質(zhì)反應(yīng)過(guò)于劇烈或有對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng),應(yīng)選用相應(yīng)特別的產(chǎn)品。清潔時(shí),不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi);當(dāng)其長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
當(dāng)
外盤(pán)管反應(yīng)釜中的反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),樹(shù)脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。
一般外盤(pán)管反應(yīng)釜的反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以?xún)?nèi)為宜,冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。